68米訂制輥道窯爐設(shè)備
68米輥道窯爐設(shè)備,輥道窯爐設(shè)備制造設(shè)備定制款 參數(shù)：
內(nèi)膽尺寸 高溫加熱區(qū)長(zhǎng) 60288mm*內(nèi)膽有效高 250mm*內(nèi)膽有效寬 1250mm
外形尺寸（約）
1. 總長(zhǎng)約68580mm*寬 4745*高 3300mm
2. 高溫加熱爐總長(zhǎng) 60288mm，寬 2560mm,高 3300mm；左右兩側(cè)過(guò)渡接駁線長(zhǎng)度
各 4745mm，寬 700mm；緩存接駁線長(zhǎng) 25580mm，寬 700mm
3. 獨(dú)立控溫區(qū) 15 個(gè)；設(shè)備爐膛滿足托盤(pán)雙進(jìn)單出的功能
4. 設(shè)傳送帶離地面高度 1300mm+25，詳情見(jiàn)布局圖
5. 客戶現(xiàn)場(chǎng)提供可利用的布局尺寸：長(zhǎng)≤26m≤14m；
氮?dú)庀牧?：190Nm3/h，設(shè)備采用進(jìn)口密封采用確保氣密性
錕道窯爐產(chǎn)品出爐溫度：550~630±5℃，燒結(jié)最后一個(gè)工位出料前，設(shè)備具備溫度可測(cè)量，出爐溫度可采集功能和報(bào)警功能，出爐溫度檢測(cè)未達(dá)到工藝問(wèn)題報(bào)警提示。
溫度范圍： 室溫+50℃～+780℃可調(diào)節(jié) ，常用溫度 600~650℃
溫度波度：≤±1℃
升溫速率：設(shè)備采用高熱效率發(fā)熱管，升溫速度滿足 3~9℃/min 可調(diào)。
錕道窯爐電源： 三相五線制，380V，50HZ
恒溫區(qū)截面溫度均勻性：爐膛恒溫區(qū)溫度均勻性要求：≤±5℃以內(nèi)；參照美國(guó)航天標(biāo)準(zhǔn) AMS-2750 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)/檢測(cè)(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試)
錕道窯爐功率（約）：450KW設(shè)備采用獨(dú)有的保溫結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的密封方式保證加熱效率的基礎(chǔ)上更為節(jié)能。
外殼溫度：溫升不超過(guò)環(huán)境+20℃，接縫處周邊、加熱棒護(hù)罩、排氣口附近、傳動(dòng)護(hù)罩、過(guò)渡區(qū)除外，采用更好的保溫結(jié)構(gòu)，爐體表面環(huán)境溫度≤40℃；
托盤(pán)輸送工藝
1、設(shè)備滿足托盤(pán)雙進(jìn)單出功能。產(chǎn)品進(jìn)爐膛時(shí)，必須滿足兩個(gè)托盤(pán)同時(shí)進(jìn)爐膛，出爐時(shí)，一個(gè)先出。另一個(gè)需等后工序完成后再出；等待的產(chǎn)品必須在原氣氛恒溫環(huán)境保溫，確保出去后機(jī)器人抓料時(shí)，溫度仍在 550℃以上，從而確保
后工藝順利進(jìn)行；
2、出爐位置信號(hào)檢測(cè)，確保托盤(pán)精準(zhǔn)到位并檢測(cè)到，機(jī)器人收到型號(hào)后，執(zhí)行抓取動(dòng)作；
3、出爐分板位置需考慮分板失效情況。確保在分板失效時(shí)，仍有應(yīng)急措施可以順利出料，避免因無(wú)法處理導(dǎo)致產(chǎn)品保溫過(guò)久而報(bào)廢；
外殼材料
1. 采用5.0mm 厚 Q235 冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作
2. 處理工序采用激光切割，精密數(shù)控折彎成型，保護(hù)焊接制作工藝等
表面處理 1.設(shè)備油漆以甲方約定顏色為準(zhǔn)，油漆要求防銹底漆一道、面漆二道，漆面要求整體平整均勻、發(fā)亮、
完整、色澤一致，設(shè)備交付甲方之前，設(shè)備漆面破損須按甲方油漆工藝進(jìn)行補(bǔ)漆后交付。
東莞市愛(ài)旺工業(yè)設(shè)備有限公司
市場(chǎng)咨詢： 139-0264-6285 彭總
公司地址：中國(guó) · 東莞市橋頭鎮(zhèn)大洲村大西一路三街20號(hào)
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